PURホットメルト接着剤ラミネート機の接着・洗浄方法

PURホットメルト接着剤コーティングラミネート機は、有害成分を含まない100%固体のホットメルト接着剤を使用しています。液体状態に加熱された後、それは接着の目的を達成するためにワークの表面に均一かつ規則的にコーティングされます。。さまざまな処理対象に応じて、ディスペンス、スプレー、ローリング、ファイバーコーティングなどのさまざまなコーティング形態をそれぞれ選択できます。機器の簡単な操作、信頼性の高い高速ボンディング、高い処理効率、均一なコーティング消費、低接着剤消費、環境への汚染がなく、現在の環境保護要件への準拠により、靴製造、包装、皮革に使用されています。商品、紙箱、アクセサリー、建材。、スポーツ用品、衛生用品、おもちゃ、電子機器、電化製品、皮革、家具、その他の産業は、生産設備をサポートするものとしてますます選択されています。

洗浄方法コーティングナイフヘッドの洗浄:装置を加熱した後、乾いたガーゼで拭きます。

ローラーのクリーニング:75%アルコールに浸したきれいな乾いたガーゼでステンレス鋼のローラーを拭きます。表面に接着剤がある場合は、1620溶剤/酢酸エチル溶剤に浸した乾いたガーゼを使用して拭きます。

ゴムローラーの表面の接着剤は、ゴムローラーを損傷しないように有機溶剤で処理しないでください。強力な硬化接着剤で除去する必要があります。
機器の外面; 洗浄方法:75%アルコールに浸した清潔な乾いたガーゼを使用して拭きます。
バッチクリーニングの変更:PURホットメルト接着剤コーティングラミネート機の接着ボックスとホースをクリーニングします(接着剤モデルとコーティング方法の変更に適用可能):元の接着剤を空にした後、新しい接着剤を2〜3Kg追加し、完全になるまで加熱します溶けた。空にして、新しいタイプの接着剤を追加し、完全に溶けたら、少なくとも1Kgを排出して、正式な生産を開始します。

コーティングナイフヘッドのクリーニング(接着剤のモデルとコーティング方法の変更に適用可能):装置を加熱した後、乾いたガーゼを使用して拭きます。

コーティングコンパウンド位置のローラー:きれいな乾いたガーゼを使用して、表面のほこりを拭きます。表面に接着剤が付着している場合は、ゴムローラーの損傷を防ぐために有機溶剤を使用しないでください。強力な硬化接着剤を使用して除去します。

コロナデバイスのクリーニング:電源がオフになっていることを確認した後、75%アルコールに浸した清潔な乾いたガーゼで拭きます。

PURホットメルト接着剤コーティングラミネート機の非固定サイクル洗浄:コーティング方法と接着剤カテゴリーレベルが変更された場合は、PURホットメルト接着剤コーティングラミネート機のコーティングヘッドを洗浄する必要があり、接着剤が固化する前にコーティングヘッドを取り外す必要があります。、溶剤に浸した乾いたガーゼを使用して、頭をきれいに拭きます。製造工程で装置を停止した場合は、装置の電源を入れたときに、オーバーフローした接着剤をきれいなガーゼで拭き取る必要があります。PURホットメルト接着剤コーティングおよびラミネート機のフィルタースクリーンを半月間清掃します。PURホットメルト接着剤コーティングラミネート機のコーティングヘッドのフィルタースクリーンのクリーニング。

生産が1か月以上中断されており、すべてのコーティング装置は、上記の内容と要件に従って、バッチ交換の前後、半月、および非固定サイクル洗浄を使用する前に、毎日洗浄する必要があります。PURホットメルト接着剤コーティングラミネート機用接着剤の場合元の接着剤を空にした後、約30Kgの白い鉱油を加えて残りの接着剤を溶解します。空にした後、約30Kgの白い鉱油を加えて再度溶解し、完全に空になってから使用されるのを待ちます。


投稿時間:2021年4月16日